Обучение фрезеровщика (код С) уровень квалификации 3

Стоимость обучения

Квалификационная характеристика

Фрезеровщик – специалист по обработке промышленных изделий на фрезерном станке.

Фрезеровщик может работать как с металлом, так и с другими материалами.  Если сравнить работу фрезеровщика и токаря, то коротко можно сказать так: токарь в основном детали обтачивает, а фрезеровщик – вытачивает.

Главная рабочая деталь фрезерного станка – это, разумеется, фреза. И разные виды работ требуют разных видов фрезы.

С помощью разных фрез рабочий может выпиливать пазы различной формы, канавки, выпиливать фигурные профили (шестерни, багет, оконные рамы и пр.), обрабатывать большие поверхности, разрезать заготовки и т.д.

Фреза вращается вокруг своей оси, а заготовка чаще всего подаётся прямолинейно.
Закрепление заготовки в станке, подвод инструмента к обрабатываемой поверхности, движения приборов для контроля размеров – всё это относится к вспомогательным движениям в станке. Их выполняют автоматически (на станке-автомате) и вручную.
В своей работе фрезеровщик руководствуется чертежом будущей детали. Глядя на чертёж, он намечает последовательность обработки заготовки. В процессе работы он контролирует соответствие результатов чертежам с помощью измерительный приборов.
Квалифицированные фрезеровщики пользуются спросом на рынке труда. Уровень зарплаты зависит от места работы, а также от квалификации, которая определяется уровнем квалификации по профессиональному стандарту.
По мере увеличения стажа работы фрезеровщик может повысить свой квалификационный уровень.
Фрезеровщик может переквалифицироваться на представителя родственных профессий: токаря, станочника (широкого профиля), строгальщика, сверловщика, шлифовщика, зуборезчика, заточника, слесаря-инструментальщика.

Работа с любым станком требует аккуратности.

Основная цель вида профессиональной деятельности:
Выполнение фрезерных работ на универсальных и специализированных фрезерных станках.

Данная программа предназначены для освоения профессии «Фрезеровщик (код С «Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам, сложных деталей - по 8 - 11 квалитетам, а также сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений») уровень квалификации 3».

Данная программа разработана на основании требований профессионального стандарта №94 «Фрезеровщик».

Трудовые функции:
Код С/01.3- Фрезерование поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам, включая фасонные поверхности и сопряжения поверхностей, на фрезерных станках, включая одновременную обработку двух или трех поверхностей на многопшиндельных продольно-фрезерных станках
Код С/02.3- Фрезерование поверхностей заготовок сложных деталей точностью размеров по 8 - 11 квалитетам, а также одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез на многошпиндельных продольно-фрезерных станках
Код С/03.3- Фрезерование поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на настроенных специализированных станках или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента
Код С/04.3- Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек 9 степени точности
Код С/05.3- Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам, сложных деталей - по 8 - 11 квалитетам и деталей зубчатых передач 9 степени точности

В процессе обучения изучаются:
гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма; охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии; основные сведения о технологическим процессе механической обработки; фрезерные станки, их эксплуатация и наладка; охрана окружающей среды; чтение чертежей; системы допусков и посадов; правила чтение технической документации; виды и правила применения средств индивидуальной защиты; основные виды брака; устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках; установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ; основные свойства и маркировки обрабатываемых и инструментальных материалов; приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках; основы теории резания; критерии износа режущего инструмента: органы управления горизонтальными и вертикальными фрезерными станками; назначение и свойство смазочно-охлаждающих жидкостей; органы управления специализированных фрезерных станков; виды и способы определения дефектов обрабатывающих поверхностей; основы метрологии; виды и области применения КИП; основы курса «Детали машин»; способы определения, приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности.

концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой профессии «Фрезеровщик (код С «Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам, сложных деталей - по 8 - 11 квалитетам, а также сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений») уровень квалификации 3», технологическими условиями и нормами, установленными на предприятии.

К самостоятельному выполнению работ в качестве «Фрезеровщика (код С «Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам, сложных деталей - по 8 - 11 квалитетам, а также сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений») уровень квалификации 3» обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда, достигших 18 лет и не имеющих медицинский противопоказаний.

Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения. При этом квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.

Рассчет стоимости за обучение

Способы оплаты